Эффективность основанная на качестве!

Скачать подробную презентацию  Компании «ИндМет»

Мы представляет услуги по всем видам промышленной металлизации, металлообработки, поставки оборудования, комплектующих и расходных материалов данной сферы.

Осуществляем восстановление и модификацию поверхности рабочих делателей путем металлизации, реализуя следующие технологии:

  • Высокоскоростное газопламенное напыление
  • газопламенное напыление
  • восстановительная наплавка
  • Плазменное упрочнение

Основным методом работы является Высокоскоростное газотермическое напыление – один из методов газопламенного нанесения защитного покрытия. В основе технологии лежит способ напыления порошкового материала на высокой (сверхзвуковой) скорости.

Главным отличием данного метода является то, что все рабочие процессы осуществляются в специальной сверхзвуковой горелке. Данная процедура полностью аналогична той, что происходит в ракетном двигателе. При таком методе газопламенного напыления топливо сжигается в горелке при воздействии высокого давления. В традиционном газотермическом напылении процесс сжигания происходит при атмосферном давлении в открытом факеле.

В рамках высокоскоростного напыления происходит сжигание смеси топлива (горючий газ) и воздуха, находящегося под давлением. Одновременно с этим процессом происходит распыление порошка. Получаемая посредством горения струя разгоняет частицы до скорости 800 метров в секунду. Это не дает порошку расплавится.

Выделяют следующие виды систем, которые отличаются типом используемого оборудования:

  • HVOF – Высокая скорость-Кислород-Топливо;
  • HVAF – Высокая скорость-Воздух-Топливо.

Высокоскоростное газотермическое напыление позволяет получить малопористые повторяемые покрытия, что обеспечивает высокую адгезию. Данный метод широко применяется для замены таких технологий, как:

  • гальваническое хромирование;
  • химическое никелирование;
  • детонационное напыление;
  • вакуумное нанесение;
  • ионно-плазменное напыление;
  • азотация;
  • цементация.

Технология высокоскоростного газотермического напыления предоставляет возможность наносить различные твердосплавные покрытия, которые по своим эксплуатационным характеристикам и свойствам полностью превосходят методы гальванического хромирования и химического никелирования. При всем этом они полностью экологически безопасны для окружающей среды и менее канцерогенны.

Плотность покрытий, полученных с помощью высокоскоростного метода газотермического напыления, достигает 99% плотности материала. При этом уровень остаточных напряжений достаточно низкий. Все это предоставляет возможность нанести слой покрытия большей толщины с более высокими эксплуатационными характеристиками, в отличие от альтернативных методов напыления.

Для получения качественного покрытия с помощью высокоскоростного напыления не требуется плавление составляющих частиц. Это дает возможность создавать уникальные сплавы, например, металлокерамические.

Порошковое напыление позволяет получить долговечное (увеличение срока службы в несколько раз) и качественное покрытие, которое не восприимчиво к таким явлением, как:

  • коррозия;
  • воздействие низких и высоких температур;
  • истирание;
  • механическое воздействие.

Наибольшей популярностью пользуются твердосплавные покрытия металлобазированных порошков на основе карбидов хрома и вольфрама, нанесенных посредством высокоскоростного напыления и обладающими высокими эксплуатационными параметрами:

  • уровень твердости – 70 HRC и более;
  • адгезия – от 80 Мпа;
  • толщина получаемого покрытия – до 1000 мкм.

Экономические затраты на метод улучшения поверхности, полученные с помощью высокоскоростного газотермического напыления, существенно ниже аналогичных методов. Данную технологию относят к ресурсосберегающим. Она позволяет:

  • продлить эксплуатационный срок оборудования
  • восстановить изношенные агрегаты и узлы
  • сэкономить на использовании менее дорогостоящих материалах и оборудовании производить продукты с высокими эксплуатационными характеристиками

Приглашаем к сотрудничеству производственные предприятия различных отраслей промышленности:

  •  нефтегазовой
  • металлургической
  • атомной
  • бумажной,
  • текстильной
  • полиграфической

Компания «ИндМет» предлагает сотрудничество в сфере модернизации и реновации функциональных покрытий.

  • Напыление защитных покрытий.
  • Увеличение срока службы оборудования
  • Снижение амортизационных затрат эксплуатации оборудования.
  • Восстановление, ремонт, реновация деталей.