Используем высокотехнологичное оборудование Читать далее »

Проводим металлографический и спектральный анализ Читать далее »

 

Эффективность основанная на качестве!

Скачать подробную презентацию  Компании «ИндМет»

Мы представляет услуги по всем видам промышленной металлизации, металлообработки, поставки оборудования, комплектующих и расходных материалов данной сферы.

Осуществляем восстановление и модификацию поверхности рабочих делателей путем металлизации, реализуя следующие технологии:

  • Высокоскоростное газопламенное напыление
  • газопламенное напыление
  • восстановительная наплавка
  • Плазменное упрочнение

Основным методом работы является Высокоскоростное газотермическое напыление – один из методов газопламенного нанесения защитного покрытия. В основе технологии лежит способ напыления порошкового материала на высокой (сверхзвуковой) скорости.

Главным отличием данного метода является то, что все рабочие процессы осуществляются в специальной сверхзвуковой горелке. Данная процедура полностью аналогична той, что происходит в ракетном двигателе. При таком методе газопламенного напыления топливо сжигается в горелке при воздействии высокого давления. В традиционном газотермическом напылении процесс сжигания происходит при атмосферном давлении в открытом факеле.

В рамках высокоскоростного напыления происходит сжигание смеси топлива (горючий газ) и воздуха, находящегося под давлением. Одновременно с этим процессом происходит распыление порошка. Получаемая посредством горения струя разгоняет частицы до скорости 800 метров в секунду. Это не дает порошку расплавится.

Выделяют следующие виды систем, которые отличаются типом используемого оборудования:

  • HVOF – Высокая скорость-Кислород-Топливо;
  • HVAF – Высокая скорость-Воздух-Топливо.

Высокоскоростное газотермическое напыление позволяет получить малопористые повторяемые покрытия, что обеспечивает высокую адгезию. Данный метод широко применяется для замены таких технологий, как:

  • гальваническое хромирование;
  • химическое никелирование;
  • детонационное напыление;
  • вакуумное нанесение;
  • ионно-плазменное напыление;
  • азотация;
  • цементация.

Технология высокоскоростного газотермического напыления предоставляет возможность наносить различные твердосплавные покрытия, которые по своим эксплуатационным характеристикам и свойствам полностью превосходят методы гальванического хромирования и химического никелирования. При всем этом они полностью экологически безопасны для окружающей среды и менее канцерогенны.

Плотность покрытий, полученных с помощью высокоскоростного метода газотермического напыления, достигает 99% плотности материала. При этом уровень остаточных напряжений достаточно низкий. Все это предоставляет возможность нанести слой покрытия большей толщины с более высокими эксплуатационными характеристиками, в отличие от альтернативных методов напыления.

Для получения качественного покрытия с помощью высокоскоростного напыления не требуется плавление составляющих частиц. Это дает возможность создавать уникальные сплавы, например, металлокерамические.

Порошковое напыление позволяет получить долговечное (увеличение срока службы в несколько раз) и качественное покрытие, которое не восприимчиво к таким явлением, как:

  • коррозия;
  • воздействие низких и высоких температур;
  • истирание;
  • механическое воздействие.

Наибольшей популярностью пользуются твердосплавные покрытия металлобазированных порошков на основе карбидов хрома и вольфрама, нанесенных посредством высокоскоростного напыления и обладающими высокими эксплуатационными параметрами:

  • уровень твердости – 70 HRC и более;
  • адгезия – от 80 Мпа;
  • толщина получаемого покрытия – до 1000 мкм.

Экономические затраты на метод улучшения поверхности, полученные с помощью высокоскоростного газотермического напыления, существенно ниже аналогичных методов. Данную технологию относят к ресурсосберегающим. Она позволяет:

  • продлить эксплуатационный срок оборудования
  • восстановить изношенные агрегаты и узлы
  • сэкономить на использовании менее дорогостоящих материалах и оборудовании производить продукты с высокими эксплуатационными характеристиками

Приглашаем к сотрудничеству производственные предприятия различных отраслей промышленности:

  •  нефтегазовой
  • металлургической
  • атомной
  • бумажной,
  • текстильной
  • полиграфической

Компания «ИндМет» предлагает сотрудничество в сфере модернизации и реновации функциональных покрытий.

  • Напыление защитных покрытий.
  • Увеличение срока службы оборудования
  • Снижение амортизационных затрат эксплуатации оборудования.
  • Восстановление, ремонт, реновация деталей.
Антикоррозийная обработка металлоконструкций

Антикоррозийная обработка металлоконструкций

Антикоррозийная обработка металлоконструкций

Применение протекторных покрытий в строительстве и машиностроении  позволяет эффективно защитить металлоконструкции от коррозии при влиянии атмосферы.  Воздействия окружающей среды относятся к химической коррозии, применяемые для защиты металлы: Алюминий(Al) или Цинк(Zn) имеют более отрицательный потенциал чем железо(Fe), это заставляет их более активно корродировать. Окисляясь металлы создают оксидную пленку, которая имеет большую плотность, это позволяет защищать от коррозии основной металл. Подробнее