Горелка АК5IDR HVAF

Вращающийся пистолет AK-ID для распыления HVAF металлов и карбидов на отверстия и внутренние диаметры

Высокоскоростное воздушно-топливное распыление (HVAF ) - это усовершенствованный метод нанесения качественных покрытий из карбида и металлических сплавов для защиты внутренних поверхностей промышленного оборудования от сильного износа и коррозии.

Пистолет-распылитель Kermetico AK-IDR, вращающийся HVAF

Распылительная горелка HVAF с вращающимся внутренним диаметром - это недавняя разработка Kermetico Inc., и она является идеальным инструментом для нанесения покрытий внутри сложных форм, таких как колена, переходные насадки от квадратной к круглой формы, а также для внутреннего распыления деталей. где вращение таких частей затруднено или невозможно.

К ним относятся сосуды с длинными выступающими соплами, массивные блоки цилиндров, корпуса насосов и т. Д.

Вращающийся пистолет ID подходит для внутренних диаметров от 100 мм (4 ″) и более, до 600 мм (2 ′) в глубину.

Мы используем двигатели с высоким крутящим моментом в ротаторах Kermetico со всей вращающейся сборкой, установленной на роботе или устройстве линейного перемещения.

<img alt="Kermetico ID Вращающаяся горелка для распыления карбидов на внутренние диаметры 100 мм + (4 " +)"="" data-cke-saved-src="file:///C:/Users/ACER/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg" src="file:///C:/Users/ACER/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg" style="height:170px; width:624px">

Kermetico ID Вращающаяся горелка для распыления карбидов на внутренние диаметры 100 мм + (4 ″ +)

Поток воздуха под высоким давлением обеспечивает достаточное охлаждение как горелки, так и детали.

Kermetico HVAF AK-ID - вращающееся распыление покрытия WC-10Co-4Cr внутри колена с внутренним диаметром 150 мм (6 ”)

Kermetico AK-IDR распыляет покрытие WC-10Co-4Cr внутри колена с внутренним диаметром 150 мм (6 дюймов)

Как видно из многочисленных фотографий реальных работ, мы завершили обширные испытания наших пистолетов с внутренним диаметром. Здесь, в Калифорнии, нас окружают не только ИТ-компании Силиконовой долины (которые помогают нам в наших исследованиях), но и пять нефтеперерабатывающих заводов и многочисленные судовые и ремонтные мастерские. Все представленные детали были термически распылены HVAF для наших клиентов в США.

Вращающиеся горелки Kermetico HVAF ID имеют три основных отличия от любого другого оборудования:

  1. Осевой впрыск порошка через камеру сгорания обеспечивает достаточно времени для нагрева порошка в ограниченных по размеру областях мелких деталей с внутренним диаметром.
  2. Мы распыляем очень мелкие частицы порошка, которые легче нагревать и ускорять
  3. Более низкая температура процесса HVAF предотвращает перегрев таких мелких частиц и напыленного слоя покрытия

Эти особенности позволили нам создать самые маленькие в мире пистолеты с внутренним диаметром, работающие внутри труб столько времени, сколько необходимо для нанесения высококачественных покрытий из карбида вольфрама и металлических сплавов.

Процесс Kermetico HVAF против процесса HVOF для распыления внутренних поверхностей

Обычно уменьшение размера пистолетов HVOF ID приводит к низкой скорости частиц и низкому качеству покрытия.

Конструкция пистолета Kermetico HVAF приводит к другому результату.

Пистолет Kermetico HVAF AK-IDR представляет собой «маленький ракетный двигатель», генерирующий струю распыляемых частиц со скоростью более 800 м / с даже с коротким соплом, длина которого ограничена размером ID. Такие частицы образуют плотные и прочные покрытия.

Наши покрытия из карбида вольфрама внутреннего диаметра (WC-12Co, WC-10Co-4Cr и т. Д.) Не проницаемы для газа и имеют твердость 1050-1,250 HV 300 .

Независимо от высокой твердости эти покрытия не являются хрупкими, так как в нашем низкотемпературном процессе HVAF не происходит обезуглероживания или окисления.

Температура сгорания топливовоздушных смесей (1800–2100 o C / 3272–3812 ° F) идеально подходит для постепенного и точного нагрева распыляемых частиц металлов и цементированных карбидов до или чуть выше температуры плавления металла. Это предотвращает окисление материала, разложение карбида и образование других дефектов покрытия. Наше оборудование применяет множество сплавов без плавления частиц.

Ключевые преимущества оборудования HVAF

Эффективность нагрева: нагрев частиц распыления в камере сгорания происходит при высоком давлении, где передача тепла является наиболее эффективной. Размер камеры обеспечивает длительное время пребывания частиц спрея для нагрева. Таким образом, эффективность переноса энергии заметно возрастает по сравнению с другими способами высокоскоростного распыления. Это приводит к гораздо более высокой скорости распыления в пистолетах HVAF производства Kermetico.

Эффективность ускорения: пистолеты Kermetico HVAF имеют большой диаметр сопла, что устраняет ограничения по длине сопла пистолетов HVOF. Распыляемые частицы могут быть ускорены до скорости газа. Скорость распыления частиц часто преднамеренно ограничивается для достижения целевой эффективности (стоимости) осаждения и уменьшения остаточных напряжений в покрытии.

Равномерное качество покрытия: диаметр струи распыляемой частицы в несколько раз меньше диаметра сопла. Влияние стенки сопла на скорость распыляемой частицы незначительно, обеспечивая равномерное ускорение исходного сырья и улучшенную консистенцию структуры покрытия.

 

Заказать звонок

Оставте свои контактные данные и наш менеджер в течении пары часов перезвонит вам.


персональных данных