Защитные покрытия погружных роликиков линии цинкования

Оборудование HVAF для термического напыления и износостойкие покрытия для стальных рулонов

Существует значительное и растущее число стальных рулонов, в которых возможно нанесение высокоскоростных покрытий термическим напылением

Линия отжига в рулонах защищена в основном покрытиями с использованием стойких к окислению керметов MCrAlY для экстремально высоких температур в печи. Для низкотемпературной термообработки низкомарганцевых сталей используются покрытия Cr 3 C 2 -NiCr .

Для высокотемпературного отжига низкомарганцевых сталей в производстве использовались оксиды, бориды или керметы MCrAlYs и глинозема. Стали с высоким содержанием марганца приводят к более серьезным проблемам для рулонов.

Продукты коррозии и окисления, обычно в виде оксидов хрома и алюминия на покрытиях MCrAlY, вступают в реакцию с марганцем из стали, снижая срок службы покрытий и качество стальных листов. Мы предлагаем решения для покрытия HVAF, которые оптимизируют свойства покрытия MCrAlY.

Линии непрерывного цинкования

Ухудшение валков и других валков, связанных с непрерывными линиями цинкования, происходит из-за реакций цинка или алюминия с железом из стальных валков.

Эти продукты реакции разрушают валки и влияют на поверхность стальных изделий. Некоторые из этих продуктов реакции называются дроссом.

Наиболее часто используемые цинковые ванны представляют собой оцинкованный цинк с незначительными концентрациями алюминия и небольшим количеством кремния.

В настоящее время в покрытиях используются порошки карбида вольфрама / кобальта, нанесенные по технологии высокоскоростного термического напыления. Успех этих покрытий зависит от параметров распыления, способа изготовления порошка и системы герметиков. [1]

Ключом к увеличению срока службы является уменьшение разрушения материала покрытия в процессе нанесения.

Наши особенности покрытия HVAF

Было показано, что покрытия Kermetico для высокоскоростного воздушного топлива (HVAF) очень конкурентоспособны в защите стальных валков на линиях отжига и непрерывного цинкования.

Система Kermetico HVAF AK7, распыляющая стальной рулон с покрытием Cr3C2-NiCr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Система Kermetico HVAF AK7, распыляющая рулон с покрытием Cr 3 C 2 -NiCr

Карбидные покрытия Kermetico HVAF превосходят конкурентов HVOF и Detonation по износостойкости, защите от коррозии и стоимости производства. Высокая скорость частиц в полете (выше 1000 м / с | 3300 футов / с) в процессе Kermetico HVAF позволяет получать очень плотные покрытия с высокой прочностью сцепления.

Кроме того, низкая температура распыления в горении (1960–2010 ° C | 3560–3650 ° F в зависимости от топливного газа) и плавный нагрев частиц приводят к минимальному фазовому превращению исходного сырья и практически отсутствию элементного истощения или разложения частиц в полете.

Кроме того, замена чистого кислорода в процессе нанесения покрытия HVOF воздухом в процессе Kermetico HVAF значительно снижает содержание оксида в покрытиях, что желательно для высокоэффективных покрытий.

Основные характеристики покрытий из карбида вольфрама Kermetico HVAF и HVOF

WCCoCr 86/10/4 Покрытие

Типичный ХВОФ

Kermetico HVAF Mode

экономика

Сбалансированный

ультра

Эффективность осаждения,%

40-55

60-70

48-58

36-42

Твердость, HV 300

1,050-1,250

1,050-1,250

1,250-1,350

1,450-1,600 +

Модуль Юнга Е, ГПа

300

400

450

450

Кажущаяся металлографическая пористость

<0,8

<0,8

<0,5

<0,1

Прочность связи, МПа (PSI)

80+ (12 000+)

Диапазон шероховатости при напылении, мкм (µ in.)

     3,5-4,5 (150-180)

1-3,2 (40-130)

Многочисленные исследования покрытий MCrAlY, напыленных HVAF, показали их высокую коррозионную стойкость и износостойкость, высококачественные микроструктуры с низким содержанием оксида, высокую стойкость к порошковой химии и низкую пористость.

Замечания по оборудованию Kermetico HVAF для стальных рулонных покрытий

Традиционный подход к термическому распылению заключается в расплавлении и распылении исходного сырья, его продвижении к поверхности целевой части, после чего контактное «охлаждение» создает покрытие.

Процесс Kermetico HVAF работает по-другому.

Мы нагреваем исходный материал до температуры, близкой к его температуре жидкой фазы, не превышая ее.

Затем мы разгоняем частицы до оптимизированной высокой скорости, и когда частицы воздействуют на подложку, происходит быстрое преобразование кинетической энергии в тепловую, что обеспечивает пластическую деформацию частицы и связь, которую мы не можем точно измерить.

В испытании на сцепление ASTM 633C единственный результат, который мы получаем, это сломанный клей, даже с 0,040 ”(1 мм) WCCo 88/12.

Распыление оболочки с натяжным рычагом, используемой в сталелитейной промышленности, с нашим HVAF AK6

 

Струйные валки для струйной обработки и распыления с высокоскоростным оборудованием Kermetico

Обычно мы наносим покрытия, используя роботизированный взрыв и распыление.

Мы взрываем поверхность пистолетом Kermetico HVAF (он очень быстрый и равномерный) и распыляем его тем же пистолетом после переключения шланга подачи порошка и, возможно, замены насадки.

Это намного быстрее, точнее и требует гораздо меньше песка, чем ручная обработка.

Это также обеспечивает очень ровную подготовку поверхности и вызывает меньшую нагрузку на основной металл.

 

Формой быстрого расчета стоимости услуг

Заполни форму и мы рассчитаем стоимость.

Прикрепить файл

Заказать звонок

Оставте свои контактные данные и наш менеджер в течении пары часов перезвонит вам.


персональных данных